環(huán)氧富鋅底漆是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料。環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成的，環(huán)氧類油漆產(chǎn)品，它是一種雙組份、高性能、化學固化環(huán)氧防銹底漆。從成分上來看，兩者均富含鋅元素，前者鋅含量非常高，且其中直接混有鋅粉，而后者并不直接含有鋅粉，鋅元素是以磷酸鋅的形式存于其中，所以說富鋅底漆是電化學防銹為主，兼具緩蝕效果，環(huán)氧磷酸鋅底漆是緩蝕防銹為主，兼具屏蔽效果。富鋅底漆對于底材的處理要比磷酸鋅底漆要求較高，施工也相對較為苛刻，被涂的金屬表面，必須徹底清理油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。浙江耐潮濕涂料工程技術(shù)

環(huán)氧富鋅漆附著力差要從哪幾點進行檢查?①產(chǎn)品自身：稀釋劑與環(huán)氧富鋅底漆用量比例是否正確，產(chǎn)品是否已經(jīng)超過保質(zhì)期限。②施工環(huán)境：合理施工溫度范圍15℃~35℃，合理施工濕度范圍80以下，當溫度過低時，可通過低溫型固化劑進行調(diào)劑。③底材處置：徹底清潔，清理污漬，特別是存在銹漬的底材表面，應清潔到直至底材表面顏色露出，同時，良好的粗糙度，也是附著力提升的有力保障。環(huán)氧富鋅底漆附著力差關(guān)鍵原因有哪些環(huán)氧富鋅漆附著力差的常見原因?①潮濕，溫度低的季節(jié)時進行施工，底材表面容易形成一層看不見的水膜，從而使環(huán)氧富鋅底漆附著能力減弱。②配套油漆選擇不合理。環(huán)氧富鋅底漆并不是和所有底材，油漆都能夠完美配套的如防銹漆，磁漆，調(diào)和漆，就容易和其形成皂化反應。③受到污染的底材表面，會削弱環(huán)氧富鋅底漆的附著能力。浙江耐潮濕涂料工程技術(shù)涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。

漆膜產(chǎn)生流掛的原因：（1）底材原因：待涂裝的底材，材質(zhì)過于光滑。（2）環(huán)境因素：濕度較大，不利于干燥成膜，環(huán)境溫度偏低。（3）施工技巧：稀釋劑過多摻入，涂料粘度變低了；噴槍移動手法過慢，涂裝時間太長了；噴槍口徑不規(guī)范，尺寸較大，影響噴涂時的空氣壓力。（4）產(chǎn)品自身因素：有些丙烯酸產(chǎn)品的油漆以及稀釋劑，都具有較高的沸點，容易因為干燥過慢，形成流掛。

流掛現(xiàn)象的解決辦法：（1）打磨被施工涂層，讓其保留適當粗糙的涂裝度。（2）充分調(diào)節(jié)或者考慮施工環(huán)境中的溫度和濕度。（3）一次厚涂情況不容許發(fā)生，應選擇多次施工，分層涂布的涂裝方式，一次在30mm左右，進而延長總干燥時長。（4）對噴槍，噴涂距離，移動速度，噴涂角度，噴涂壓力等數(shù)據(jù)進行定奪與計算。

環(huán)境影響與控制涂裝環(huán)境滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量控制）等要求。涂裝的較佳狀態(tài)是室溫，相對濕度在70%以下，噴房的風俗為0.5~1.0m/s，在噴房內(nèi)噴涂時較佳環(huán)境。在這種條件下可保證水分快速蒸發(fā)，涂裝環(huán)境溫度低于10℃或高于30℃都會影響涂裝效果，出現(xiàn)流掛、起痱子、橘皮、氣泡等弊病。不允許在鋼板表面結(jié)露的情況下施工。

環(huán)氧煤瀝青環(huán)氧煤瀝青是一種常用的污水池防腐材料，具有耐熱、耐水滲透性等優(yōu)點，被普遍應用于碼頭、水閘、煤氣儲罐等場所。此外，環(huán)氧煤瀝青漆還能兼?zhèn)涿航篂r青耐水防腐性能及環(huán)氧樹脂漆附著力好，漆膜堅韌，機械強度高等特點。因此，環(huán)氧煤瀝青漆被普遍運用在污水池防腐防水中。漆、油漆的表觀特征是液體的，它不能涵蓋除液體涂料以外的固體涂料。

水性工業(yè)涂料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成，對環(huán)境無污染，對人無害，屬于環(huán)境友好型涂料。主要特性以水為分散介質(zhì)、不燃、無污染。不含甲苯、二甲苯等苯系物，VOC量低于國家強制標準，無刺激性氣味，無毒無害。常溫干燥迅速，漆膜附著力強，與各種水性面漆和稀釋劑型面漆配套性良好,具有優(yōu)良的防銹、防腐性能。施工工具可用自來水清洗，明顯減少企業(yè)在勞動保護和消防安全方面的投資費用。主要用途適用于工業(yè)設(shè)備、交通工具和民用產(chǎn)品中金屬底材的涂飾，特別適用于出口鋼材表面的保護涂飾。做浸漆時：表面需要除油、除銹、磷化。做噴漆時：噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。涂漆基面要牢固潔凈，無油污、灰塵等所有污物。涂覆基面無酸、堿。水位變得區(qū)域環(huán)保型涂料。浙江耐潮濕涂料工程技術(shù)

重防腐解決方案：海洋環(huán)境建構(gòu)物全生命周期防腐涂料。浙江耐潮濕涂料工程技術(shù)

1、涂裝前應對被涂表面進行處理，將污物清理干凈，經(jīng)檢查合格方可涂裝。2、防腐涂料應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品符合出廠質(zhì)量標準。過期的涂料必須經(jīng)檢查合格后，方可使用，必要時應進行小樣試涂。3、不同種類的涂料，如需混合調(diào)配使用，應經(jīng)實驗確定，不同品種涂料不可摻和使用4、使用稀釋劑時，其種類和用量應符合涂料生產(chǎn)廠標準規(guī)定。配制涂料時，應攪拌均勻，必要時可用細鋼絲篩網(wǎng)過濾后使用。5、設(shè)備和管道的焊縫必須在熱處理（需要熱處理時）、強度試驗、氣密試驗合格后才能涂裝。浙江耐潮濕涂料工程技術(shù)